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對于合金鋼管的荒管處理方法是什么?

2019-03-30  來自: 滄州龍浩管道裝備有限公司銷售部 瀏覽次數:860

 脫棒后的荒管送至熱鋸切線, 對壁厚 小于 8mm的荒管進行熱鋸尾。 鋸完尾的荒管由螺旋式移送機構送往再加熱爐的入爐輥道。 脫棒后的芯棒返回連軋管機前臺, 經箱式水冷槽冷卻, 再經潤滑、 干燥, 循環使用。 連軋管機采用六機架水平垂直布置, 孔型系列設計為 φ109mm ( 后開發 了 φ127mm孔型) , 軋制的荒管壁厚為 3.30 ~11.0mm, 軋制速度大為 3.91m/s, 軋制周期為 14.95s。 芯棒每組 12 ~15 根, 其中 6 根在冷卻槽中。 合金鋼管在軋制前的毛管用高溫比色計逐根測量表面溫度, 軋后的荒管逐根進行溫度、 外徑、 長度、 壁厚測量, 測得的數據進入物料跟蹤系統, 逐根進行跟蹤至冷床。

   荒管再加熱荒管經熱鋸切尾后被送到再加熱爐的入爐輥道上, 經入爐輥道傳送進入再加熱爐。 荒管入爐后, 爐內移送裝置將其放在爐內的固定梁上, 按照一 定的時間間隔, 經步進梁上升→前進→下降 ( 一個周期) 循環運動使鋼管在爐內“步進” 。 梁的形狀呈 “ 鋸條” 形,齒的一面呈弧形齒狀, 不僅適于鋼管的等間距放置, 而且鋼管每前進一個步距都會使其轉動一個角度, 以使鋼管加熱均勻, 防止其在爐內彎曲。 步進爐有效寬度為 27608mm, 有效長度為 8170mm, 加熱荒管規格為(φ109 ~119)mm×(3.3 ~12)mm×(7720 ~26500) mm, 合金鋼管在荒管入爐溫度為 450 ~800℃, 出爐溫度為 980℃, 最高爐溫為 1050℃; 步進周期為 10s, 大裝爐量為39 根, 大產量為 72t/h(210 根/h) ; 以重油作為原料, 大消耗為 1350kg/h。高壓水除鱗再加熱后的合金鋼管經出爐輥道進入高壓水除鱗裝置, 除去鋼管表面的氧化鐵皮, 除鱗后的荒管被送入張力減徑機。 高壓水除鱗的壓力為 18 ~22MPa。

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